Rifar Tubog

RIFAR производит трубчатые радиаторы Tubog на одном из самых современных предприятий, начавшем работу в 2022 году. Основываясь на многолетнем опыте эксплуатации отопительных систем в России, производитель разработал следующие ключевые характеристики для своих радиаторов:

• Отказ от использования межсекционных соединений с ниппелями и герметизирующими элементами;
• Применение современных технологий холодной штамповки и сварки, обеспечивающих отсутствие дефектов в сварных швах;
• Технические решения для нижнего подключения к тепловой сети без дополнительных балансировочных клапанов, предотвращающих пульсацию теплоносителя.

Современный научно-лабораторный комплекс, надежные поставщики материалов и собственное производство труб гарантируют 100% контроль качества всех используемых материалов.

Для изготовления радиаторов RIFAR Tubog применяется только сталь CORREX.

Преимущества стали CORREX

В 2017 году АО «РИФАР» запустило трубосварочный цех, а ПАО «Северсталь» начало производство стали по техническим требованиям RIFAR. Одним из главных требований к холоднокатаному стальному прокату, помимо физико-химических и геометрических свойств, является наличие антикоррозийных свойств. Непрерывные металлургические процессы не исключают наличия неметаллических включений, влияющих на стойкость стали к коррозии. Такие включения могут привести к поломке изделия.

Производство труб для радиаторов RIFAR Tubog

АО «РИФАР» и ПАО «Северсталь» совместно разработали технические требования к стали CORREX и методику контроля на наличие неметаллических включений. Входной контроль стального проката с использованием металлографической лаборатории и пооперационные методики контроля обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики продукции.

На заводе RIFAR, помимо литейного и сборочного производств, есть трубосварочный и инструментальный цеха, а также научно-исследовательский комплекс с лабораториями металлографического анализа, химической лабораторией, отделом теплотехнического моделирования и лабораторией коррозионных исследований.

Служба качества контролирует все производственные процессы, выбирая оптимальные технологии и обеспечивая метрологическое сопровождение. Исследовательские лаборатории помогают выстроить технологические процессы, обеспечивающие массовое производство продукции, полностью соответствующей конструкторской документации.

Испытательные методики включают финальные операции по оценке лакокрасочного покрытия и герметичности изделий, а также полный цикл анализа материалов и их взаимодействия в различных средах и режимах эксплуатации. Это обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики продукции и устанавливает отраслевые стандарты качества.

Рентгенографический контроль

Применение рентгенографического метода позволяет гарантировать 100% контроль сварных швов. Этот метод, традиционно используемый в атомной и аэрокосмической промышленности, теперь применяется и в производстве радиаторов отопления, обеспечивая скорость и наглядность контроля.

В 2021 году RIFAR оснастил свой исследовательский центр уникальным для России оборудованием с микрофокусным модулем и системой автоматического распознавания дефектов. Это позволило вывести контроль сварных швов радиаторов на новый уровень, аналогичный методам, применяемым в аэрокосмической промышленности.

Упаковка радиаторов

Все материалы для упаковки радиаторов RIFAR Tubog подлежат вторичной переработке. Упаковка состоит из торцевых лотков из гофрокартона и защитных профилей из прессованного картона. Радиатор в упаковке находится в термоусадочной пленке, защищающей его во время монтажа и строительных работ.

Каждjе изделие имеет уникальную маркировку, которая позволяет определить все параметры производства. Цифровой метод контроля и сбора данных обеспечивает отслеживание всех параметров выпускаемой продукции.

Маркировка полностью соответствует стандартам ГОСТ 31311.